ООО «РК «Полярное море+»
О предприятии
ООО «Рыбная компания «Полярное море+» (входит в группу «Норебо»)—одно из крупнейших береговых перерабатывающих предприятий рыбохозяйственного комплекса Мурманской области.
- Расположение: Мурманская область, Кольский район, с. Минькино.
- Продукция: охлажденная и замороженная рыбная продукция, в т. ч. порционное филе, филе охлажденное и индивидуальной заморозки, фарш.
- Сырье: охлаждённое рыбное сырье.
- Мощность переработки: 1600–2500 т сырья/месяц (два завода).
- Оборудование: причальная линия с портальным краном для обслуживания среднетоннажных судов, холодильный склад на 1000 т., оборудование для переработки рыбы, в т. ч. вертикальные и горизонтальные плиточные морозильные аппараты, туннельные морозильные аппараты.
По результатам Фазы 1 Проекта «Вывод из обращения фторсодержащих парниковых газов и озоноразрушающих веществ на предприятиях по переработке рыбы и морепродуктов Мурманской области (Арктическая зона Российской Федерации)» ООО «Рыбная компания «Полярное море+» отобрано в качестве получателя технической помощи в рамках компонента «Конверсия отобранных предприятий на безопасные для озонового слоя и климата Земли вещества и технологии» Фазы 2 Проекта.
Предпосылки (решаемая задача)
В качестве хладагентов на предприятии используются озоноразрушающее вещество (ОРВ) R-22 (ОРС=0,055, ПГП=1810) и фторсодержащий парниковый газ R-134а (ОРС=0, ПГП=1430).
Все процессы производства на предприятии (хранение сырья, обработка рыбы, заморозка и хранение готовой продукции) обеспечивает холодом двухступенчатая холодильная система на базе пяти винтовых компрессорных агрегатов. Хладагент к среднетемпературным потребителям подается из промежуточного сосуда, к низкотемпературным – из циркуляционного ресивера. Подача хладагента осуществляется насосами.
На конец 2019 года количество хладагента R-22, заправленного в холодильную систему предприятия, составляло 19,8 метрической тонны. Конверсия оборудования в рамках Проекта позволит осуществить прямой вывод ОРВ в объеме 1,089 тонн озоноразрушающей способности (ОРС) и 36 839 тонн СО2-эквивалента. Кроме того, будет обеспечен косвенный вывод 0,44 тонн ОРС и 14 480 тонн СО2-экв. в течение 5 лет после завершения конверсии.
Что будет сделано
В рамках конверсии будет произведена замена существующей холодильной системы на каскадную холодильную систему непосредственного кипения с насосной подачей хладагента. В высокотемпературном цикле каскада новой системы используется природный хладагент аммиак (R-717), а низкотемпературном цикле – природный хладагент диоксид углерода (R-744).
Конверсия осуществляется за счет средств гранта Инструмента поддержки проектов Арктического совета (ИПП) и средств получателя технической помощи, привлеченных в качестве софинансирования.
Работы, поставки, услуги, финансируемые за счет средств гранта:
- разработка проектно-сметной документации на конверсию холодильного оборудования на безопасные для озонового слоя и климата Земли вещества и технологии;
- закупка, изготовление и поставка основного и дополнительного оборудования;
- монтажные, пусконаладочные и иные работы, предусмотренные проектно-сметной документацией;
- закупка защитного оборудования, его монтаж и пусконаладка, мероприятия по обеспечению безопасности;
- получение разрешительной документации;
- изъятие ОРВ и Ф-газов для уничтожения или повторного использования;
- демонтаж и утилизация ранее установленного оборудования;
- мероприятия по повышению энергоэффективности;
- обучение персонала предприятия по вопросам экологического законодательства и эксплуатации экологически безопасного холодильного оборудования в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Подрядчик для выполнения работ определяется по итогам тендера.
Работы, выполняемые за счет получателя технической помощи в качестве софинансирования:
- постройка холодильного склада, оснащенного аммиачной холодильной машиной (проектирование, возведение, оборудование);
- постройка нового производственного помещения с безопасной для озонового слоя атмосферы и климата Земли системой охлаждения (проект, стройка, оборудование, подпорная стена, разворотная площадка);
- закупка транспортных средств повышенного класса экологической безопасности со сниженными выбросами CO2 (кары, манипулятор);
- увеличение подачи воды на объект (строительство новой станции водоочистки);
- увеличение подведенной электрической мощности на площадке;
- подготовка персонала в части безопасного обращения с природными хладагентами – аммиаком и диоксидом углерода.