Пропан и диоксид углерода снижают затраты на производство хмеля

15 Декабря 2013

Хмель это ингредиент пива, отвечающий за его аромат и стабильность. Перед изготовлением напитка он проходит обработку, во время которой его охлаждают. В компании Simon H. Steiner GmbH, одного из крупнейших поставщиков хмеля, для охлаждения используют холодильную систему на пропане и диоксиде углерода. Такое экологичное решение требует небольших эксплуатационных расходов, финансируется государством и в долгосрочной перспективе обеспечивает безопасность.

Собранные хмелевые шишки помещаются в обогреваемые хмелесушилки, где содержание влаги снижается с 70 до 10–12 %. По окончании этого процесса шишки охлаждаются. Компания Simon H. Steiner, один из лидеров производства хмеля, использует для охлаждения передовую холодильную установку на природных хладагентах.

Переход на природные хладагенты как решение проблемы

Компании нужна была установка производительностью 130 кВт с рассолом температурой минус 35°С. Подрядчик предложил ей выбрать из двух вариантов:

• Классическая составная система на бессальниковом винтовом компрессоре и хладагенте R507A.
• Новая каскадная система с тремя герметичными поршневыми компрессорами с R290 на среднетемпературной и R744 на низкотемпературной ступени.
  С учетом размера инвестиций и эксплуатационных затрат Simon H. Steiner выбрала каскадную систему на природных хладагентах.

Высокая производительность и безопасность

Каскадная система с тремя регулируемыми герметичными компрессорами работает на пропане и диоксиде углерода. Во избежание роста давления при прекращении подачи энергии, вызванного повышением температуры, предусмотрены аварийный охладитель и силовая установка, которые предотвращают выброс R744. Помимо этого система оснащается предохранительными клапанами.

Компоненты, содержащие пропан, размещаются в помещении с ограниченным доступом, поэтому ограничения на количество хладагента, предусмотренные директивой EN378, не применяются. Двухуровневая система газосигнализации обеспечивает управление системой вентиляции в случае повышения концентрации газа и защищает машинный зал.

Оптимизация повышает СОР до 2,3

Эксплуатационные затраты были оптимизированы за счет применения следующих компонентов:

• регулируемых компрессоров,
• вентиляторов конденсатора с преобразователями частоты,
• воздухоохлаждаемых переохладителей R290,
• подогревателей газа для R744.

Электронные расширительные вентили и крупные теплообменники вносят дополнительный вклад в повышение эффективности системы. С момента запуска в октябре 2012 года не было зафиксировано ни одного отказа. СОР системы составляет 2,3, температура рассола — минус 38°С.

35 % затрат на пропаново-углекислотную установку были покрыты государством

Применение природных хладагентов и высокие показатели эффективности позволили Федеральному агентству по экономике и контролю за экспортом (BAFA) применить к установке максимальную ставку фондирования. Таким образом, объем государственного финансирования составил 35 % от совокупных инвестиционных расходов и стоимости компонентов. Остаток стоимости может быть покрыт за счет финансирования в рамках программы энергоэффективности Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW).