Технология «непрерывного охлаждения» снижает энергопотребление коммерческих холодильных шкафов, использующих R290, на величину до 70%
10 Мая 2023
Непрерывное охлаждение – технология от литовской компании Freor, выпускающей холодильное оборудование, и итальянского производителя компонентов Carel – способна снизить энергопотребление коммерческих холодильных шкафов на величину до 70% по сравнению с использованием традиционных средств управления, утверждает Ритис Бернатонис, генеральный директор и основатель Freor.
Технология, которую можно использовать со всем холодильным оборудованием Freor на пропане (R290), объединяет инверторный компрессор с усовершенствованным контроллером, регулирующим скорость вращения в зависимости от температуры внутри шкафа, что повышает эффективность охлаждения, объясняет производитель на своем сайте.
Управляя скоростью вращения компрессора, «непрерывное охлаждение» улучшает регулирование температуры, минимизируя ее колебания внутри шкафа до величины не более 0,5°C, заявляет производитель.
В интервью, данном на выставке EuroShop в марте 2023 года, Бернатонис рассказал, что данная технология была впервые продемонстрирована год назад. Больше всего использующих ее установок работают в Швейцарии (сеть супермаркетов Migros), представлены они также в Скандинавии (Kesko Group) и Литве.
Основное преимущество непрерывного охлаждения — сокращение энергопотребления, что становится все более значимым фактором для заказчиков.
«Удивительная» экономия энергии
Благодаря «непрерывному охлаждению» компрессор агрегата работает постоянно, даже когда холодильная мощность не нужна – в этом случае он вращается с очень малой частотой.
По сравнению со стандартными холодильными агрегатами и системами, компрессоры которых либо работают с одной фиксированной скоростью, либо включаются и выключаются при определенных значениях температуры, «непрерывное охлаждение» за счет усовершенствованного алгоритма управления и эффективности всех компонентов системы оптимизирует потребление энергии.
— Получается просто удивительное снижение энергопотребления, — заявил Бернатонис. — В низкотемпературных шкафах для замороженных продуктов оно достигает 70%, в среднетемпературных может доходить до 30%.
Он также отметил, что данная технология уменьшает потребность в разморозке, что способствует экономии энергии.
Эти результаты были получены во время испытаний в сертифицированной ИСО лаборатории Freor. По словам представителей компании, энергопотребление установок может меняться в зависимости от условий окружающей среды.
Помимо экономии энергии, стабильность температурного режима, поддерживаемая «непрерывным охлаждением», помогает максимально сохранить качество и свежесть продуктов.
Отопление, вентиляция и кондиционирование – в комплекте
При использовании технологии Freor Hydroloop холодильные шкафы могут быть подключены к интегрированной системе, обеспечивающей отопление и охлаждение помещений, а также нагрев воды. Такое решение позволяет сократить капитальные затраты примерно на 50% по сравнению с установкой отдельной системы отопления, вентиляции и кондиционирования, заявил Бернатонис.
Для шкафов с «непрерывным охлаждением», производящих очень мало бросового тепла из-за своей высокой эффективности, рекуперация тепла требует применения теплового насоса, поднимающего температуру водяного контура с 26°C до 50°C, пригодных для отопления помещения и нагрева воды. Летом, при возникновении потребности в кондиционировании воздуха, тепловой насос может быть запущен в обратном режиме.
По словам Бернатониса, около пяти супермаркетов выбрали полностью интегрированную систему отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения от Freor.
Увеличение максимально допустимой заправки
По мере принятия странами новых стандартов безопасности для пропана и других горючих хладагентов, применяющихся в коммерческом оборудовании, эффективность системы может быть повышена еще сильнее, отметил Бернатонис.
— С одним компрессором и одним испарителем все будет работать более гладко, чем в случае нескольких холодильных контуров в одном шкафе,—пояснил он.