Необходимо повышать осведомлённость о преимуществах систем с малой заправкой аммиака

29 Июля 2022

По словам управляющего директора австралийской компании-поставщика холодильных систем Scantec Refrigeration Technologies Стефана Йенсена, осведомлённость крайне важна для более широкого распространения технологий промышленного охлаждения на основе аммиака (R-717).

Стефан Йенсен считает, что применение промышленных холодильных установок с малой заправкой аммиака, в частности, оборудованных испарителями сухого расширения (DX), позволит существенно сократить энергопотребление и эксплуатационные расходы холодильных складов по сравнению с использованием систем на ГФУ-хладагентах.

К сожалению, опыт показывает, что донести эту информацию до заказчика так, чтобы он ей поверил, очень сложно, даже если подкрепить свои слова данными об энергопотреблении и производительности 30 систем. "Заказчики просто решают, что это слишком хорошо, чтобы быть правдой",—посетовал Стефан Йенсен, выступая с презентацией на онлайн-сессии "Состояние индустрии – Австралия и Новая Зеландия", состоявшейся 28 июня 2022 года в рамках конференции ATMOsphere APAC Summit 2022. Очные мероприятия конференции, организованной ATMOsphere — издателем сайта Ammonia21.com, прошли 27 июня в Токио (Япония).

Энергосбережение и сокращение расходов при использовании систем с малой заправкой аммиака

Несколько лет назад в Мельбурне (Австралия) был построен холодильный склад объёмом 60 000 м³, холодоснабжение которого обеспечивается установкой с малой заправкой аммиака, оснащённой испарителями сухого расширения и системой распределения воздуха "холодное озеро" (без воздуховодов).

Ранее владелец объекта использовал три склада суммарным объёмом 30 000 м³, оборудованные холодильными системами на ГФУ. Оператор хотел собрать три склада под одной крышей и удвоить их объём. Посетив несколько установок с малой заправкой аммиака, смонтированных Scantec в Брисбене (Австралия) заказчик выбрал аналогичное решение для своего нового объекта.

Согласно данным, приведённым Йенсеном, удельное энергопотребление нового объекта составило примерно 20 кВт-ч/м³ в год в режиме хранения. Включение аппаратов шоковой заморозки увеличивает это значение до 50 кВт-ч/м³ в год.

По словам Йенсена, ежегодные затраты на электроэнергию уменьшились с 900 000 австралийских долларов (629 000 долл. США/ 617 000 евро) для объёма холодильного хранения 30 000 м³ до 260 000 австралийских долларов (182 000 долл. США/ 178 000 евро) для нового объекта объёмом 60 000 м³.

Уменьшение расходов на 520 000 австралийских долларов (364 000 долл. США/ 357 000 евро) произошло за счёт перехода от систем на ГФУ к установке с малой заправкой аммиака и испарителями сухого расширения. Дополнительно сэкономить 120 000 австралийских долларов (84 000 долл. США/ 82 000 евро) в год позволило применение солнечных панелей.

При капитальных затратах на систему, равных примерно 3 миллионам австралийских долларов (2,1 млн долл. США/ 2,06 млн евро), срок окупаемости только за счет снижения годового энергопотребления холодильной установки составит чуть менее шести лет.

Система состоит из изолированных охладителей (испарителей), смонтированных в потолочной нише над холодильной камерой, что упрощает обслуживание и защищает хранящиеся продукты от аммиака в случае утечки. Чтобы избежать прокладки воздуховодов или установки испарителей внутри охлаждаемого объема, заказчик выбрал схему распределения воздуха "холодное озеро", в которой охлажденный воздух опускается к полу холодильной камеры. Система также включает автоматическую разморозку наружным воздухом, адсорбционную сушку для предотвращения образования льда на полу и трубопровод из нержавеющей стали, отличающийся высокой механической прочностью.

Йенсен рассказал, что по австралийским нормам содержание менее 25 кг аммиака во всех испарителях при общем объеме заправки системы менее 500 кг не позволяет классифицировать склад как "опасный объект".

Ещё один пример высокой эффективности систем с малой заправкой аммиака — недавно введённая в эксплуатацию установка с испарителями сухого расширения, обслуживающая крупнейший холодильный склад в Южном полушарии. В течение первых четырех дней после достижения расчетной температуры в камере было зафиксировано удельное энергопотребление, равное 9,2 кВт-ч/м³ в год. По мнению Йенсена, по мере охлаждения грунта под хранилищем этот показатель ещё улучшится.

Популяризация аммиачного охлаждения

Стефан Йенсен констатирует, что, несмотря на поощрение Кигалийской поправкой перехода на хладагенты с низким ПГП и очевидные преимущества установок с малой заправкой аммиака, потребление ГФУ в Австралии продолжает расти, и не похоже, что ситуация изменится до тех пор, пока "пузырь ГФУ не лопнет и люди не обнаружат, что больше не могут покупать ГФУ".

На текущее положение влияют несколько факторов, и, по мнению Йенсена, часть проблемы—это недостаток осведомлённости, проявляющийся при попытках убедить операторов холодильных складов перейти на более эффективные аммиачные установки с испарителями сухого расширения.

— Это иногда удаётся, если речь идет о сравнении с системой на ГФУ и её замене, но убедить кого-то заменить уже существующую аммиачную систему на более эффективную бывает очень трудно,—говорит Стефан Йенсен.

В качестве примера последнего докладчик привёл проект, позволивший оператору сократить энергопотребление на 30% за счет перехода от системы с насосной подачей жидкого аммиака к аммиачной системе с сухим расширением.

Одним из возможных решений проблемы Йенсен назвал запуск Национальной австралийской системой оценки искусственной среды (NABERS) рейтинга для холодильных складов, что повысило бы осведомлённость и повлияло на подход к проектированию холодильных складов в будущем.