Уважаемый посетитель! Сайт www.ozoneprogram.ru использует файлы cookie и похожие технологии, чтобы с помощью достоверной и персонализированной информации улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство. Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с предупреждением об использовании файлов cookie на сайте www.ozoneprogram.ru. Если вы не согласны с использованием файлов cookie, настройте браузер или откажитесь от посещения сайта. Закрыть
Вывод озоноразрушающих веществ
и фторсодержащих газов в Российской Федерации
Назад

Циклопентан. Описание технологии

Циклопентан — это углеводородный вспенивающий агент, который считается наиболее предпочтительной альтернативой ГХФУ- и ГФУ-вспенивателям.

Физико-химические свойства:

  • химическая формула — C5H10;
  • в нормальных условиях — бесцветная жидкость с запахом керосина;
  • плотность при 20 °С — 0,745 г/см3;
  • температура кипения — +49,3 °С;
  • температура плавления — –93,9 °С;
  • в воде нерастворим, смешивается с органическими растворителями (например, этанолом).

Получение

Основной способ получения циклопентана — восстановление циклопентанона. Также для получения можно использовать перегонку нефти, гидрирование циклопентадиена, реакцию 1,5-дибромпентана с металлическим магнием или цинком при нагревании.

Безопасность для человека и окружающей среды

Обладает нулевой ОРС и ПГП, равным 11.

При наличии источника огня пары циклопентана могут воспламеняться при температуре –37 °С. При нагревании до +320 °С газ способен самовоспламеняться.

При концентрации в воздухе от 1,4 до 8 % циклопентан образует взрывоопасную смесь.

При попадании циклопентана в атмосферу образуется фотохимический смог, в котором проходят реакции, приводящие к выделению тропосферного озона — парникового газа, являющегося третьим по степени влияния на климат.

Применение

Циклопентан применяется в качестве вспенивателя пенополиуретана (ППУ) в холодильном оборудовании.

Из-за способности образовывать фотохимический смог циклопентан не применяют при производстве пенопластов с открытыми ячейками.

В качестве вспенивателя используется чистый (содержание примесей не более 5 %) или технический (содержание примесей не более 25 %) циклопентан.

Пожаровзрывоопасность вещества требует применения дополнительных мер безопасности на всех этапах хранения, транспортировки и смешивания, что осложняет внедрение этой технологии на небольших предприятиях.

Во избежание пожара или взрыва вместо обычной воздушной среды в складских, промежуточных и расходных емкостях, а также для продувки (инертизации) проемов шкафов холодильников непосредственно перед заливкой пенополиуретана используют азот.

Хранение циклопентана

Циклопентан хранят в емкостях объемом 30–40 м3, которые размещают за пределами заводских помещений либо на поверхности, либо полностью или частично под землей. Обычно предусматривают дополнительную емкость для слива вещества в случае аварии. К установке подготовки рабочей смеси циклопентан подается насосами.

Если объемы потребления циклопентана относительно невелики, то вещество в бочках объемом чуть более 200 литров складируется в специально отведенном для хранения месте на открытом воздухе под навесом, обеспечивающим защиту от осадков. Со склада бочки поступают к станции смешивания, где циклопентан специальным насосом подается для подготовки смеси с полиолом.

Компоненты подаются и смешиваются полностью в автоматическом режиме. Станции смешивания полиола с циклопентаном устанавливаются в специальном помещении с повышенной степенью защиты и оснащают датчиками-газоанализаторами, системами вентиляции и освещения, а также пультом управления всеми системами контроля и обеспечения безопасности.

Готовая смесь подается напрямую к пенозаливочным машинам или же, в зависимости от особенностей производства, в цеховую рабочую емкость объемом от 500 до 1000 литров. Пенозаливочные машины связаны трубопроводом, по которому подается смесь. Трубопровод изготавливается из высококачественной стали. Чтобы полностью избежать протечек, все сварочные работы производятся на месте специалистами высшей категории.

Все части и узлы заливочных машин, контактирующие с циклопентаном, должны иметь взрывобезопасное исполнение. Если степень износа традиционных заливочных машин не слишком высока, их можно приспособить для работы с циклопентаном, переведя электрооборудование во взрывобезопасное исполнение, заземлив основные части установки, оборудовав защитный бокс с системой вентиляции и установив датчики газоанализаторов в местах возможной утечки компонента.

Чтобы уменьшить число и размер зон с повышенным классом пожаро- и взрывоопасности, изолируют все части и узлы линии заливки шкафов и дверей холодильников, где может оказаться чистый или смешанный с полиолом циклопентан. Для этого используются материалы с антистатическими свойствами и специальные боксы с разряженной средой, а также системами доступа и дублируемой системой вытяжной вентиляции на случай аварии.

Основная система вентиляции работает в постоянном режиме, а при обнаружении паров циклопентана и срабатывании системы аварийной безопасности запускается аварийная система вентиляции. Это позволяет избежать превышения нижнего предела взрываемости даже при выбросе чистого или смешанного с полиолом циклопентана, что гарантирует безопасность персонала и производственного оборудования.

Система безопасности включает газоанализаторы, датчики уровня на случай утечки компонента, датчики входных дверей и датчики наличия инертной среды и работоспособности вентиляционного оборудования. Их показания выводятся на один общий или несколько местных пультов управления и контроля. Все сигналы дублируются на специальном пульте управления, устанавливаемом в таком месте, где гарантируется постоянное нахождение оператора.

Для максимальной безопасности система электроснабжения также дублируется: основная и аварийная системы питаются от двух независимых источников питания. Аварийная система запускается автоматически.

Производственные помещения, в которых устанавливается технологическое оборудование по запениванию пенополиуретаном шкафов и дверей холодильников, оборудуются аварийными выходами, системой освещения во взрывобезопасном исполнении и системой аварийной безопасности с учетом требований общих и местных правил и норм.

Взрывоопасность циклопентана требует повышенного уровня ответственности руководства и обслуживающего персонала, поэтому правилам эксплуатации оборудования и систем безопасности и действиям при аварии необходимо обучать персонал всех уровней.

Дополнительные материалы