Вывод озоноразрушающих веществ и фторсодержащих газов в Российской Федерации
  • Арктический совет
  • Нефко
  • Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации
  • МЦНТИ
Назад

Системы с малой заправкой

Традиционным системам холодоснабжения холодильных складов, магазинов и подобных объектов, использующим синтетические хладагенты, присущи такие недостатки, как:

  • высокий риск морального устаревания оборудования (и как следствие – необходимость замены) из-за изменений экологического законодательства
  • большой объем заправки хладагентом
  • высокое энергопотребление и высокая стоимость эксплуатации в целом.

Решением, лишенным этих недостатков, при этом отличающимся простотой проектирования и монтажа, являются инновационные системы с малой заправкой хладагентом.

К их преимуществам следует отнести:

  • энергоэффективность,
  • типовое проектирование,
  • 100% заводская готовность, надежность и простота используемого оборудования,
  • возможность полной рекуперации отводимого тепла
  • монтаж с использованием пластиковых или сантехнических трубы.

Схема такой системы представлена на рисунке:

Системы с малой заправкой

Система с малой заправки представляет собой тепловой трансформатор, соединенный:

  • контуром оборотной (холодной) воды — с индивидуальными модулями: компрессорно-конденсаторными агрегатами или чиллерами с малой заправкой хладагентом, обеспечивающими холодоснабжение холодильных камер, морозильников и т. д.
  • контуром потребителей тепла — с потребителями горячей воды: системами отопления и горячего водоснабжения (в том числе – технологических процессов), бассейнами для выращивания аквакультуры.
  • контуром сброса тепла — с драйкулером или воздушным конденсатором.

Тепловой трансформатор представляет собой специализированную холодильную установку, обеспечивающую стабильную температуру в контуре холодной воды и преобразующую низкопотенциальное тепло обратной воды (+25°С) до уровня +60 … 65°С для потребителей тепла.

В задачу теплового транcформатора входит:

  • регулирование системы холодоснабжения в зависимости от изменения нагрузки и внешних условий;
  • распределение выделяемого тепла между системой рекуперации и системой сброса в окружающую среду;
  • обеспечение резервирования в случае возникновения неисправностей;
  • регулирование температуры теплоносителя в системе рекуперации.

Управление происходит в автоматическом режиме, не требуя настройки или внешнего управления при монтаже или в процессе эксплуатации.

В качестве хладагента тепловой трансформатор может использовать R744(CO2), R717 (аммиак), R134a, R513A, R450A, другие вещества и смеси.

Теплопроизводительность теплового трансформатора — от 30 до 750 кВт, холодопроизводительность — от 20 до 500 кВт.

Поддержание температуры в контуре оборотной (холодной) воды на постоянном уровне (к конденсаторам индивидуальных модулей (компрессорно-конденсаторных агрегатов и чиллеров) подается вода с температурой +20°С, отводится—с температурой +25°С) обеспечивает постоянную температуру конденсации для индивидуальных модулей.

Индивидуальные модули (компрессорно-конденсаторные агрегаты) обеспечивают холодоснабжение каждой единицы холодильной техники. Подбор модуля осуществляется всего по двум параметрам: температуре кипения хладагента в испарителе и холодопроизводительности единицы оборудования. Модули функционируют независимо друг от друга и не оказывают взаимного влияния.

Модули выполняются на базе герметичных компрессоров и могут использовать хладагенты R717 (аммиак), R290 (пропан), R449A, R452A, другие вещества и смеси. Холодопроизводительность модулей, как и температура испарения, могут лежать в широком диапазоне (например, от 10 до 150 кВт и от -35°С до +4°С). Индивидуальный модуль может монтироваться на холодильный прибор или рядом с ним. Минимальные габариты модуля позволяют легко замаскировать его декоративными элементами.

Для подключения модуля к потребителю холода необходимо соединить всего лишь две линии хладагента (жидкостную и газовую). Все остальные соединения выполняются в заводских условиях, что сводит вероятность ошибки к минимуму.

Драйкулер для сброса избыточного тепла можно поместить в любом месте, спрятав за шумопоглощающим барьером.

Модули системы соединяются водяными контурами, которые собираются из пластиковых или иных водопроводных труб. Их монтаж достаточно прост и может производиться специалистом-сантехником.

Отсутствие ограничений, характерных для прокладки холодильных магистралей, обеспечивает свободу и гибкость планировки холодильных складов.

Дополнительные материалы

Уважаемый посетитель! Сайт www.ozoneprogram.ru использует файлы cookie и похожие технологии, чтобы с помощью достоверной и персонализированной информации улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство. Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с предупреждением об использовании файлов cookie на сайте www.ozoneprogram.ru. Если вы не согласны с использованием файлов cookie, настройте браузер или откажитесь от посещения сайта.