Техническое перевооружение предприятия Pozis: хроника работ

На «Производственном объединении “Завод имени Серго”» (POZIS) завершен очередной этап модернизации производства холодильной техники в рамках реализации Проекта ЮНИДО/ГЭФ — Минприроды России «Поэтапное сокращение потребления гидрохлорфторуглеродов и стимулирование перехода на не содержащее гидрофторуглероды энергоэффективное холодильное и климатическое оборудование в Российской Федерации посредством передачи технологий». В ходе модернизации осуществляется перевод линий по изготовлению теплоизоляции холодильников на озонобезопасный вспенивающий агент — циклопентан.

Переход к использованию циклопентана — довольно сложная техническая задача, решение которой обычно подразумевает изменение практически всей технологической цепочки. Кроме того, следует помнить, что циклопентан взрывоопасен, а значит, на всех этапах перевооружения предприятия особое внимание должно уделяться вопросам безопасности.

Проект, реализуемый на заводе POZIS, предусматривает проведение следующих мероприятий:

• Проектирование и создание в отведенных для этого местах комплектных складов для хранения циклопентана.
• Проектирование и создание участка смешивания полиола с циклопентаном в составе трех смесительных установок и трех буферных емкостей для хранения смеси полиола с циклопентаном.
• Модернизация всех действующих пенозаливочных машин с целью их перевода на использование нового вспенивающего агента с учетом требований безопасности и технологичности процесса.
• Замена устаревшей пенозаливочной техники на новую, конструктивными и технологическими характеристиками которой учитываются современные требования по использованию материалов, безопасных для озонового слоя.
• Проектирование и создание системы обеспечения безопасности на основе таких видов оборудования, как специальные газоанализаторные датчики, двухскоростные системы вентиляции, изолирующие боксы.
• Проектирование и создание независимых систем подачи компонентов в цеха по производству бытовых и торговых холодильников.
• Модернизация (для обеспечения безопасности при использовании взрывоопасных веществ) существующего оборудования «сухой части», такого как заливочные формы, барабанные установки.
• Разработка новой и внесение изменений в ранее поставленнуютехническую документацию, модернизация программного обеспечения.

Партнером POZIS в ходе реализации проекта стала компания «Каннон».

В настоящий момент на предприятии POZIS спроектирована, построена и соответствующим образом оборудована площадка для наружной установки прицеховых емкостей пентана.

Для хранения пентана используются два резервуара объемом 30 м³ (один — для непосредственного использования, второй — для аварийного слива циклопентана в случае аварии). К установке подготовки рабочей смеси циклопентан подается соответствующими насосами.

Резервуары соединены с зоной предварительного смешивания магистральным трубопроводом, прошедшим испытания на прочность, плотность и герметичность в соответствии с ПБ 03–585–03 и СН и П 3.05.05–84.

Испытания на прочность произведены гидравлическим способом. Проверка герметичности — пневматическим способом в течение 24 часов с определением падения давления во время испытания.

Важным элементом обеспечения необходимых условий на рабочем месте и соблюдения требований безопасности производственного процесса является организация вентиляции.

Воздуховоды вентиляционных систем изготовлены из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТу 14918–80: для транзитных участков с нормируемым пределом огнестойкости — класса «П» (плотные) и толщиной 1 мм; в остальных случаях толщиной согласно СНиП 41–01–2003.

Места прохода транзитных воздуховодов через стены и перегородки уплотнены негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемой ограждающей конструкции.

В помещения с избытками тепла и выделением вредных веществ приточный воздух подается в рабочую зону; в помещения без выделения вредных веществ и для компенсации технологической вытяжки — в верхнюю зону.

Общеобменная вытяжная вентиляция производственных помещений обеспечивается вытяжными системами из зон, в которых воздух наиболее загрязнен или имеет наиболее высокую температуру.

Прокладка воздуховодов в основном осуществлена вдоль стен и колонн производственных и вспомогательных помещений для возможности крепления воздуховодов к строительным конструкциям на требуемой высоте. Привязки воздуховодов приточных систем обеспечивают доступ к нормальному открыванию и обслуживанию оконных проемов.

С целью гарантии максимального уровня безопасности предусматривается двойная (основная и аварийная, система) электроснабжения на основе двух независимых источников питания с автоматическим вводом резерва (АВР).

В рабочем режиме потребители ОАО «ПОЗиС» получают электропитание от двух независимых источников. В аварийном режиме, при исчезновении напряжения на любом из питающих фидеров, срабатывает АВР и до восстановления нормального режима электроснабжение осуществляется по одному из фидеров.

Силовые шкафы и шкафы управления оборудованы медными шинами, покрытыми изоляцией, шиной заземления, автоматическими выключателями, контакторами, изоляторами, измерительными приборами и переключателями приборов управления и измерения. Устройства отвечают самым современным требованиям к электротехническому оборудованию, а также требованиям электрических стандартов.

Рабочее освещение на участках хранения изоцианата организовано при помощи светильников класса защиты IP65 с люминесцентными лампами, в помещениях ПВК и холодильной установки — светильниками класса защиты IP40 (также с люминесцентными лампами).

Для аварийного освещения участков хранения изоцианата предусмотрен ручной осветительный аккумуляторный фонарь.

Эвакуационное освещение предусмотрено у выходов, по местам эвакуации.

Уровень освещенности соответствует требованиям СНиП 32.05–95.

Электроосвещение на наружных прицеховых емкостях приема и хранения циклопентана выполнено взрывозащищенными светильниками с люминесцентными лампами класса защиты IР65, которые освещают площадку для автоцистерны и въезд на наружную установку прицеховых емкостей, что освещаются светильниками, установленными на опорах.

Реализация проекта, который позволит ОАО «ПОЗиС» наладить экологичное производство продукции, увеличив ее энергоэффективность в среднем на 15 %, и тем самым обеспечит возможность на равных конкурировать с ведущими мировыми производителями, продолжается. Журнал «ЮНИДО в России» будет и далее знакомить своих читателей с ходом выполнения работ.

Статья подготовлена пресс-службой ОАО «ПОЗиС»