Уважаемый посетитель! Сайт www.ozoneprogram.ru использует файлы cookie и похожие технологии, чтобы с помощью достоверной и персонализированной информации улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство. Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с предупреждением об использовании файлов cookie на сайте www.ozoneprogram.ru. Если вы не согласны с использованием файлов cookie, настройте браузер или откажитесь от посещения сайта. Закрыть
Вывод озоноразрушающих веществ
и фторсодержащих газов в Российской Федерации
Назад

15–16 декабря 2015 года на площадке ООО «Завод Комплексной Трубной Изоляции», входящего в группу компаний «Мосфлоулайн», представители предприятий, занятых в сфере производства изоляционных пеноматериалов, прошли обучение по программе курса «Подготовка технологов для работы на предприятиях по производству предизолированных труб в ППУ-изоляции». Мероприятие было организовано в рамках проекта ЮНИДО/ГЭФ-Минприроды России «Поэтапное сокращение потребления гидрохлорфторуглеродов и стимулирование перехода на не содержащее гидрофторуглероды энергоэффективное холодильное и климатическое оборудование в Российской Федерации посредством передачи технологий».

С приветственным словом перед началом теоретической части курса к слушателям обратился представитель Международного центра научной и технической информации (МЦНТИ), руководитель Группы реализации Проекта А. В. Кушнерев. Он подчеркнул важность профессиональной подготовки специалистов для эффективного решения задач, стоящих перед сектором производства пеноматериалов, и пожелал собравшимся успеха в освоении перспективных экологически безопасных технологий.

Представители предприятий, занятых производством предизолированных труб, прошли подготовку по программе курса, разработанного в рамках проекта ЮНИДО/ГЭФ-Минприроды России

Затем главный инженер ООО «ЗКТИ» ГК Мосфлоулайн А. М. Сорокин рассказал присутствующим об основных обязанностях технологов при производстве предизолированных труб, технологиях производства, характеристиках существующих образцов заливочного оборудования, показателях сырья для изготовления трубной изоляции и необходимом оснащении заводской лаборатории.

О международном и национальном законодательстве в сфере охраны озонового слоя и действующем графике вывода озоноразрушающих веществ из оборота рассказал эксперт МЦНТИ В. Н. Целиков.

Из выступления координатора Союза производителей и потребителей экологически чистых изделий из пенополиуретана, доктора химических наук Л. В. Лучкиной слушатели узнали об особенностях использования озонобезопасных вспенивающих агентов — пентана, метилформиата, гидрофторолефинов, воды, метилаля и смеси фреонов R365/R227 — в производстве предизолированных труб.

После перерыва участники мероприятия выслушали доклад А. М. Сорокина, посвященный технологическим операциям при производстве ПИ-труб. Из него слушатели узнали, как проходят приемка и хранение сырья и основных материалов, изготавливается полиэтиленовая оболочка, готовится металлическая труба, собирается и предварительно нагревается конструкция «труба в трубе». Они также ознакомились со спецификой работы с трубами разных диаметров, методами и технологическими операциями заливки, расчетом норм расхода основного сырья и материалов, особенностями заливки различных систем компонентов и условиями хранения готовой продукции.

Завершил лекционную часть мероприятия доклад руководителя отдела развития ООО «ЗКТИ» ГК «Мосфлоулайн» В. А. Полякова о составе, принципах монтажа и эксплуатации системы оперативного дистанционного контроля (СОДК). Затем, после небольшого перерыва, было организовано тестирование слушателей.

Второй день обучения был посвящен практическим аспектам производства предизолированных труб в ППУ-изоляции. Выслушав приветственные слова коммерческого директора ГК «Мосфлоулайн» И. Г. Борисовой и директора по производству ООО «Завод Комплексной Трубной Изоляции» Д. Ю. Сапрыкина и пройдя инструктаж по технике безопасности, участники мероприятия отправились на экскурсию по предприятию.

Под руководством А. М. Сорокина слушатели на практике познакомились с порядком выполнения технологических операций при заливке труб, узнали как происходят настройка и тарирование заливочной машины, берутся «мешочные» пробы и проводится заливка.

После перерыва собравшиеся посетили заводскую лабораторию, где увидели, как проводятся входной контроль сырья и исследование технологической пробы. На практике были продемонстрированы работа СОДК, контроль качества полиэтиленовой оболочки и готовой продукции.

Завершился двухдневный курс обучения работой над ошибками по результатам тестирования и торжественным вручением дипломов.

Ознакомиться с фотоотчетом и презентациями